数控设备是机电一体化的高端产品，其技术先进、结构复杂。《数控机床调试维修与实践》坚持“以市场为导向，以技能为核心，以满足就业为根本落脚点”的职业教育方针，对数控维修人员应了解和掌握的知识进行了合理的分类与编排，主要内容包括数控机床的基本认识、数控机床维修基础、计算机数控系统、数控机床典型机械结构、位置检测装置、驱动电动机、驱动装置等，最后通过对FANUC Oi MateMB和SIEMENS 802D典型数控系统的全面分析和综合实践，使读者对数控机床维修的内容和方法有一个较为全面的认识。《数控机床调试维修与实践》由申晓东、白一凡主编，南逢玉主审。
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由于增量式光电编码器每转过一个分辨角就发出一个脉冲信号，因此，根据脉冲的数量、传动比及滚珠丝杠螺距即可得出移动部件的直线位移量。
在数控回转工作台中，通过在回转轴末端安装编码器，可直接测量回转工作台的角位移。数控回转工作台与直线轴联动时，可加工空间曲线。
在交流电动机变频控制中，与电动机同轴连接的编码器可检测电动机转子磁极相对定子绕组的角度位置，用于变频控制。
2．主轴控制
当数控车床主轴安装有编码器后，则该主轴具有c轴插补功能。
（1）主轴旋转与坐标轴进给的同步控制。在螺纹加工中，为了保证切削螺纹的螺距，必须有固定的起刀点和退刀点。安装在主轴编码器上的光电脉冲编码器在切削螺纹时主要解决两个问题：
1）通过对编码器输出脉冲的计数，保证主轴每转一周，刀具准确地移动一个螺距（导程）。
2）一般的螺纹加工要经过几次切削才能完成，每次重复切削，开始进刀的位置必须相同。为了保证重复切削不乱牙，数控系统在接收到光电编码器中的一转脉冲后才开始螺纹切削的计算。
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