《职业技能培训教材》力求以较短的篇幅将数控车床操作技能中级考核培训的范围和内容做一个简明、全面的叙述。全书共分两篇：知识篇和技能篇。主要内容包括：机械制图及公差配合知识，金属材料及热处理知识，车削原理与车削刀具，数控车削加工工艺及夹具，数控车床的结构与工作原理，数控车床的程序编制，数控车床的操作方法，数控车床的维护及故障处理，考核实例分析。《职业技能培训教材》介绍了FANUC车削系统和SIEMENS车削系统的编程指令和编程方法，介绍了生产实际中常用的CK3225型数控车床（FANUC系统）和T2－CNC－2数控车床（SIEMENS系统）的组成及操作方法。在各章后面都配有大量与数控车床操作技能中级考核范围和内容相符合的习题，所有习题都附有详细答案，以便于读者练习和参考。《职业技能培训教材》可作为数控车床操作技能考核培训的教材，读者对象为机电类本科、高职、中专、技校学生和从事数控技术应用的工程技术人员。
本书由深圳技师学院（深圳高级技工学校）周晓宏副教授担任主编，深圳技师学院（深圳高级技工学校）光机电技术系主任成亚萍副教授主审。
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按照回转刀架的回转轴相对于机床主轴的位置，可分为立式和卧式回转刀架。
1）立式回转刀架。立式回转刀架的回转轴垂直于机床主轴，有四方刀架和六方刀架等外形，多用于经济型数控车床上。
2）卧式回转刀架。卧式回转刀架的回转轴与机床主轴平行，可径向与轴向安装刀具。径向刀具多用作外圆柱面及端面加工，轴向刀具多用作内孔加工。回转刀架的工位数最多可达到20个，常用的有8、10、12、14工位四种。刀架回转及松开夹紧的动力可采用全电动、全液压电动回转松开－碟形弹簧夹紧、电动回转－液压松开夹紧等。刀位计数采用光电编码器。由于回转刀架机械结构复杂，使用中故障率相对较高，因此在选用及使用维护中要给予足够重视。
MJ50数控车床的自动回转刀架为卧式回转刀架结构，其转位换刀过程为：当接收到数控系统的换刀指令后，刀盘松开－刀盘旋转到指令要求的刀位－刀盘夹紧并发出转位结束信号。在机床自动工作状态下，当指定换刀的刀号后，数控系统可以通过内部的运算判断，实现刀盘就近转位换刀，即刀盘可正转也可反转。但当手动操作机床时，从刀盘方向观察，只允许刀盘顺时针转动换刀。
§5—3 数控车床的工作原理
一、数控车床的工作过程 数控车床的工作过程如图5一17所示。在数控车床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具数据，再按编程手册的有关规定编写零件数控加工程序，然后通过MDI方式或DNC方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过处理与计算后，发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而进行零件的切削加工。
数控系统除了计算机以外，其外围设备主要包括键盘、CRT、操作面板、机床接口等。键盘主要用于输入操作命令及编辑、修改程序，亦可以输入零件加工程序。CRT供显示及监控用。操作面板可供操作员改变操作方式、输人数据、起停加工等。机床接口是计算机和机床之间联系的桥梁，包括伺服驱动接口及DNC输入／输出接口。
系统程序储存于计算机内存中。所有的数控功能基本上都依靠该程序完成，例如，输入、译码、数据处理、插补、伺服输出等。整个数控系统的活动均由系统程序来指挥。下面简单介绍一下数控系统的工作过程。
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