本书对数控铣床中级技能考核培训的范围和内容作了一个简明的叙述。全书共分两篇：知识篇和技能篇。主要内容包括：机械制图、公差配合及精度检测知识，金属材料及热处理知识，铣削原理与铣削刀具，数控铣削加工工艺及夹具，数控铣床的结构与工作原理，数控铣床的程序编制，二维CAD/CAM——MasterCAM的应用，数控铣床的操作方法，数控铣床的维护与常见故障的处理，数控铣床技能考核实例分析。与此同时，本书还介绍了FANUC铣削系统和S IEMENS铣削系统的编程指令和编程方法，介绍了生产实际中常用的XK5025型数控铣床（FANU C 0-MD系统）和ZK7640型数控铣床（SINUMERIK 802S系统）的组成及操作方法。在各章后面都配有大量与数控铣床中级技能考核范围和内容相符合的习题，所有习题都附有详细答案，以便于读者练习和参考。
本书可作为数控铣床操作技能考核培训的教材，读者对象为机电类本科、高职、中专、技校学生和从事数控技术应用的工程技术人员。
本书由周晓宏担任主编，刘向阳担任副主编，王明德参加编写，成亚萍主审。
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二、常见毛坯的种类
1．铸件对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造和离心铸造等。
2．锻件毛坯经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中、小型锻件。
3．型材型材 主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中、小型零件。
4．焊接件焊接件 主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单，生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。
5．其他毛坯其他毛坯包括冲压件、粉末冶金件、冷挤件、塑料压制件等。
三、毛坯的选择原则
选择毛坯时应该考虑如下几个方面的因素。
1．零件的生产纲领大量生产的零件应选择精度和生产率高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂贵费用可由材料消耗的减少和机械加工费用的降低来补偿。如铸件采用金属模机器造型或精密铸造，锻件采用模锻、精锻，选用冷拉和冷轧型材。单件小批生产时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。
2．零件材料的工艺性例如，材料为铸铁或青铜等的零件应选择铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂，力学性能要求不太高时，可选用型材；重要的钢质零件，为保证其力学性能，应选择锻造毛坯。
3．零件的结构形状和尺寸形状复杂的毛坯，一般采用铸造方法制造，薄壁零件不宜用砂型铸造。一般用途的阶梯轴，如各段直径相差不大，可选用圆棒料；如各段直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工的劳动量，则宜采用锻造毛坯；尺寸大的零件一般选择自由锻造，中、小型零件可考虑选择模锻件。
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