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焊接结构生产/全国技工院校“十二五”系列规划教材•中国机械工业教育协会推荐教材


焊接结构生产/全国技工院校“十二五”系列规划教材•中国机械工业教育协会推荐教材

作  者:王滨涛 编

出 版 社:机械工业出版社

出版时间:2014年01月

定  价:35.00

I S B N :9787111433330

所属分类: 教育学习  >  教材  >  中职教材  专业科技  >  工业技术  专业科技  >  工业技术  >  机械/仪表工业    

标  签:教材  职业培训教材  

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TOP内容简介

  《焊接结构生产/全国技工院校“十二五”系列规划教材·中国机械工业教育协会推荐教材》是焊接专业课教材之一,主要内容包括焊接技术基础知识、焊接结构分析、焊接结构生产准备、焊接结构生产备料和成形加工、装配焊接工装夹具、焊接结构的装配、焊接结构的焊接工艺、典型焊接结构生产、焊接检验与安全技术。每个综合知识模块后均附有综合训练,每个单元后均设有单元小结。
  《焊接结构生产/全国技工院校“十二五”系列规划教材·中国机械工业教育协会推荐教材》可供技工学校、职业技术院校和职业高中焊接专业师生使用,也可供相关工程技术人员参考。

TOP目录


前言
绪论
能力知识点一  焊接技术及其发展
能力知识点二  焊接结构及其特点
能力知识点三  焊接生产发展趋势
综合训练
单元小结
第一单元  焊接技术基础知识
综合知识模块一  常用焊接方法
能力知识点一  焊条电弧焊
能力知识点二  熔化极气体保护焊
能力知识点三  手工钨极氩弧焊
能力知识点四  埋弧焊
能力知识点五  电子束焊
综合知识模块二  焊接接头
能力知识点一  焊接接头的组成
能力知识点二  坡口形式
能力知识点三  焊缝代号和焊接方法代号
综合训练
单元小结
第二单元  焊接结构分析
综合知识模块一  概述
能力知识点一  焊接应力与变形的基本概念
能力知识点二  焊接应力和变形产生的基本原因
综合知识模块二  焊接应力
能力知识点一  焊接应力的分类
能力知识点二  焊接残余应力的分布与影响
能力知识点三  控制焊接残余应力的措施
能力知识点四  消除残余应力的方法
能力知识点五  焊接残余应力的测定
综合知识模块三  焊接残余变形
能力知识点一  焊接残余变形的分类及产生原因
能力知识点二  影响焊接残余变形的因素
能力知识点三  控制焊接残余变形的措施
能力知识点四  焊接残余变形的矫正方法
综合知识模块四  焊接结构的脆性断裂失效与防治
能力知识点一  影响焊接结构脆性裂断的因素
能力知识点二  防止焊接结构脆性断裂的工程技术措施
综合知识模块五  焊接结构的塑性断裂失效与防治
能力知识点一  焊接结构塑性断裂的过程和特征
能力知识点二  影响焊接结构塑性断裂的因素
能力知识点三  提高焊接结构塑性断裂抗力的措施
综合知识模块六  焊接结构的疲劳失效与防治
能力知识点一  焊接结构疲劳断裂失效的危害性及特征
能力知识点二  焊接结构疲劳断裂影响因素
能力知识点三  提高焊接接头疲劳强度的措施
综合训练
单元小结
第三单元  焊接结构生产准备
综合知识模块一  结构生产的工艺过程及准备
能力知识点一  焊接结构生产工艺过程
能力知识点二  产品工艺准备
综合知识模块二  生产纲领和工艺文件
能力知识点一  生产纲领
能力知识点二  生产工艺文件
能力知识点三  制订加工工艺规程的实例
综合知识模块三  生产能力的计算
能力知识点一  生产能力的种类
能力知识点二  决定生产能力的因素
能力知识点三  焊接生产能力的计算
综合训练
单元小结
第四单元  焊接结构生产备料和成形加工
综合知识模块一  钢材的矫正和预处理
能力知识点一  钢材变形的原因及影响
能力知识点二  矫正原理和矫正方法
能力知识点三  手工矫正
能力知识点四  机械矫正
能力知识点五  高频热点矫正
能力知识点六  钢材预处理
综合知识模块二  钢材的放样与号料
能力知识点一  放样
能力知识点二  号料
综合知识模块三  钢材的下料
能力知识点一  机械剪切
能力知识点二  热切割
能力知识点三  高压水射流切割
能力知识点四  坯料的边缘加工
综合知识模块四  钢材的弯曲与拉深成形
能力知识点一  压弯
能力知识点二  滚弯
能力知识点三  水火弯板
能力知识点四  拉深
能力知识点五  其他成形方法
综合知识模块五  钢材的制孔
能力知识点一  钻孔
能力知识点二  冲孔
能力知识点三  割孔
综合训练
单元小结
第五单元  装配焊接工装夹具
综合知识模块一  概述
能力知识点一  装配焊接工装夹具的作用
能力知识点二  装配焊接工装夹具选用的基本原则
能力知识点三  焊接工装的分类及特点
能力知识点四  装配焊接工装夹具的组成
综合知识模块二  定位器
能力知识点一  定位器的分类
能力知识点二  定位器的构造
能力知识点三  定位器布置的注意事项
综合知识模块三  压夹器
能力知识点一  压夹器的分类
能力知识点二  压夹器的构造
能力知识点三  压夹器的使用要求及布置时的注意事项
综合知识模块四  拉紧及推撑夹具
能力知识点一  分类
能力知识点二  拉紧及推撑夹具的结构
综合知识模块五  组合夹具及吊具
能力知识点一  组合夹具
能力知识点二  装配吊具
综合知识模块六  装配焊接工装夹具设计的基本方法
能力知识点一  装配焊接工装夹具设计的基本要求
能力知识点二  装配焊接工装夹具设计的方法与步骤
能力知识点三  装配焊接工装夹具结构的实例分析
综合知识模块七  焊接变位机械
能力知识点一  固定式简单辅助装置
能力知识点二  焊件变位机械装置
能力知识点三  焊机变位机械装置
能力知识点四  焊工变位机械装置(焊工升降台)
综合训练
单元小结
第六单元  焊接结构的装配
综合知识模块一装配的基本条件与定位基准
能力知识点一  装配的基本条件
能力知识点二  定位基准的选择
综合知识模块二  装配中的检测
能力知识点一  测量基准
能力知识点二  线性尺寸的测量
能力知识点三  平行度和水平度的检测
能力知识点四  垂直度的检测
能力知识点五  同轴度的检测
能力知识点六  角度的测量
综合知识模块三  装配的基本方法
能力知识点一  装配前的准备
能力知识点二  装配方式与支承形式
能力知识点三  零件的定位
能力知识点四  零件的夹紧
能力知识点五  胎型装配法
能力知识点六  定位焊
能力知识点七  装配间隙与偏差
能力知识点八  装配工艺过程的制订
综合知识模块四  典型结构的装配
能力知识点一  钢板的拼接装配
能力知识点二  屋架的装配
能力知识点三  单臂压力机的装配
能力知识点四  筒形旋风除尘器筒体的装配
综合训练
单元小结
第七单元  焊接结构的焊接工艺
综合知识模块一  焊接工艺的制订
能力知识点一  制订焊接工艺的原则及内容
能力知识点二  焊接方法、焊接材料及焊接设备的选择
能力知识点三  焊接参数的选定
能力知识点四  焊接热参数的确定
综合知识模块二  焊接工艺评定
能力知识点一  焊接工艺评定的目的
能力知识点二  焊接工艺评定的一般程序
能力知识点三  焊接工艺评定的规则
能力知识点四  典型结构的焊接工艺评定
综合知识模块三  焊接结构的工艺性审查
能力知识点一  焊接结构工艺性审查的目的
能力知识点二  焊接结构工艺性审查的步骤
能力知识点三  焊接结构工艺性审查的内容
能力知识点四  典型焊接结构的工艺性审查
综合训练
单元小结
第八单元  典型焊接结构生产
综合知识模块一桥式起重机主梁的生产工艺
能力知识点一  主梁的主要技术条件分析
能力知识点二  主梁的焊接方案
能力知识点三  主梁上挠度与水平旁弯问题
能力知识点四  主梁扭曲与腹板失稳变形问题
能力知识点五  上盖板波浪变形及主缝焊透问题
能力知识点六  主梁生产工艺要点
综合知识模块二  桁架的生产工艺
能力知识点一  桁架的技术要求分析
能力知识点二  生产中主要工艺问题
能力知识点三  桁架的焊接
综合知识模块三  压力容器的生产工艺
能力知识点一  压力容器的基础知识
能力知识点二  压力容器的制造工艺
能力知识点三  球形容器的制造工艺
能力知识点四  容器上支管的连接
能力知识点五  管子结构焊接
综合知识模块四  船舶结构的生产工艺
能力知识点一  结构的种类与特点
能力知识点二  结构的焊接工艺原则
能力知识点三  分段造船中的焊接
能力知识点四  整体造船中的焊接
综合知识模块五  机器结构的制造工艺
能力知识点一  机器焊接结构概述
能力知识点二  机器焊接结构基本构件
能力知识点三  提高机器焊接结构的承载能力
综合训练
单元小结
第九单元  焊接检验与安全技术
综合知识模块一  质量检验
能力知识点一  外观检验
能力知识点二  破坏性检验
能力知识点三  非破坏性检验
能力知识点四  焊接缺陷的危害
能力知识点五  焊接缺陷的返修
综合知识模块二  安全技术
能力知识点一  焊接生产中的劳动保护
能力知识点二  焊接安全检查
能力知识点三  焊接生产安全管理
综合训练
单元小结
参考文献

TOP书摘

2.埋弧焊的特点
  (1)埋弧焊的主要优点
  1)焊接生产率高。这主要是因为埋弧焊焊丝不仅可以以较大的速度自动给送,而且还可以使用比焊条电弧焊大得多的焊接电流,使得埋弧焊的电弧功率、熔透深度及焊丝的熔化速度都相应增大。在特定条件下,埋弧焊可实现厚度在20mm以下的钢板不开坡口一次焊透,因此使埋弧焊的焊接速度大大增大,故埋弧焊与焊条电弧焊相比具有更高的生产率。
  2)焊缝质量好。这首先是因为埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中,保护效果比焊条电弧焊时好。其次,焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减小,液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应,降低了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。此外,埋弧焊时,焊接参数可通过自动调节保持稳定,焊缝质量对焊工技术水平的依赖程度也可大大降低。焊缝成分稳定,表面成形美观,力学性能好。
  3)焊接成本较低。这首先是由于埋弧焊使用的焊接电流大,可使焊件获得较大的熔深,故埋弧焊时焊件可不开坡口或开小坡口,因而既节约了因加工坡口而消耗掉的焊件金属和加工工时,也减少了焊缝中焊丝的填充量。此外,埋弧焊的热量集中,热效率高,故在单位长度焊缝上所消耗的电能也大大减少。正是由于上述原因,在使用埋弧焊焊接厚大焊件时,可获得较高的经济效益。
  4)劳动条件好。由于埋弧焊实现了焊接过程的机械化和自动化,操作较简便,焊接过程中操作者只是监控焊机,因而大大减轻了焊工的劳动强度。另外,埋弧焊时电弧是在焊剂层下燃烧的,没有弧光的有害影响,放出的烟尘和有害气体也较少,所以焊工的劳动条件好。
  (2)埋弧焊的主要缺点
  1)难以在空间全位置焊接。这主要是因为采用颗粒状焊剂,而且埋弧焊的熔池也比焊条电弧焊的大得多,为保证焊剂、熔池金属和熔渣不流失,埋弧焊通常只适用于平焊位置焊接或倾斜度不大位置的焊接。其他位置的埋弧焊则必须采用特殊措施,以保证焊剂能覆盖焊接区。
  2)对工件装配质量要求高。由于电弧埋在焊剂层下,操作人员不能直接观察电弧与坡口的相对位置,当工件装配质量不好时易出现焊偏现象而影响焊接质量,因此,装配焊件时必须保证接口的间隙均匀、焊件平整并无错边现象。
  3)不适合焊接薄板和短焊缝。这是由于埋弧焊电弧的电场强度较高,电流小于100A时电弧稳定性不好,故不适合焊接太薄的焊件。另外,埋弧焊由于受焊车的限制,机动灵活性差,一般只适合焊接长直焊缝或大圆弧焊缝,对于弯曲、不规则的焊缝或短焊缝的焊接则比较困难。
  ……

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