Mastercam是一款值得称赞的集CAD与CAM为一体的经济而高效的大型全方位软件，它广泛应用在机械、汽车、航空航天、造船、模具、电子和家电等领域。本书从实用角度出发，以Mastercam X3为操作基础，循序渐进地介绍了Mastercam X3基础与系统运行环境设置、Mastercam二维基本图形绘制、图形编辑与变换、图形标注、三维曲线与曲面设计、三维实体设计、数控加工基础、二维加工、曲面加工与线架构加工、多轴加工、车削加工与线切割数控加工。本书结构严谨、内容丰富、条理清晰、实例典型、易学易用，注重实际应用性和技巧性。
本书配有包含大量操作视频的教学光盘，方便实用，便于读者学习使用。
本书适合广大Mastercam X3初、中级用户和数控加工设计人员使用，同时也适合作为各职业培训机构、大中专院校相关专业CAD／CAM／CAE课程的辅助教材。
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安全高度是指保证在此高度以上可以快速走刀而不发生干涉的高度，它应该高于零件的最大高度。起止高度则是指进退刀时刀具的起始和终止高度，其中，起止高度应大于安全高度。
4.速度参数
在数控铣床等加工设备中，要了解和掌握一些速度参数，如主轴转速、进给（切削）速度、接近速度和退刀速度。主轴转速是切削时机床主轴转动的角速度；进给（切削）速度是正常切削时刀具行进的线速度，它主要根据被加工零件的加工精度、表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性能、设备条件等因素来选择的；接近速度又称进刀速度，是指从安全高度切入工件前行进的线速度；退刀速度是刀具离开工件回到安全高度时刀具行进的线速度。在安全高度以上，刀具是以G00行进的。
5.数控机床的加工坐标系
数控机床的加工坐标系有机床坐标系和工件坐标系两种形式，这两种坐标系的建立都需要遵守“刀具相对于静止的工件而运动原则”和“标准坐标系均采用右手直角笛卡儿坐标系原则”。
在数控机床中，一般都有一个称为“机床原点”或“机床绝对原点”的基准位置，以这个由机床制造商设置的物理位置建立起来的坐标系为机床坐标系，在一般情况下不允许用户改动。机床坐标系的原点由机床制造商确定，它由回参考点（参考点的位置通常被设在各轴的正向行程极限附近）操作建立， 由于许多机床都将参考点和机床原点设置为同一个点，所以回参考点也称“回零”。
工件坐标系也称为加工坐标系。在数控编程时一般会选择工件上的某一个点作为程序原点，并以此原点作为坐标系的原点来建立一个新的工件坐标系。工件原点应该尽可能地在工件工艺定位基准上选择，以更好地保证加工精度。一旦确定了工件原点，那么工件坐标系也就被确定了。
Mastercam X3系统可以根据零件的特征给出最适合的加工策略。在学习Mastei.cam：X3设计的操作应用之前，要先简单地了解一下Masteicam X3加工的基本流程。现代的数控编程一般是指基于CAD技术的交互式图像编程，具有速度快、精度高、直观性强、使用与修改快捷、检查方便等诸多优点。使用Mastercam X3加工的基本流程如图1.2所示。
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