机床夹具设计

前言
第1章 生产任务及工作过程分析
1.1 工作过程一：生产任务及工作过程分析
1.2 知识导航：机床夹具概述
思考题与习题

第2章 工件的定位
2.1 工作过程二：工件定位方案的确定和定位装置的设计
2.2 知识导航：工件的定位思考题与习题

第3章 工件的夹紧
3.1 工作过程三：工件夹紧方案的确定与夹紧装置的设计
3.2 知识导航
思考题与习题

第4章 刀具导向与夹具的对定
4.1 工作过程四：刀具导向装置的设计
4.2 工作过程五：刀具对定装置的设计
4.3 知识导航
思考题与习题

第5章 夹具连接元件和夹具体的设计
5.1 工作过程六：夹具连接元件及其设计
5.2 工作过程七：夹具体及其设计
5.3 知识导航
思考题与习题

第6章 夹具图样设计
6.1 工作过程八：夹具总装图的设小
6.2 工作过程九：夹具零件工作图的设计
6.3 知识导航
思考题与习题

第7章 夹具精度校核
7.1 工作过程十：夹具精度校核
7.2 知识导航
思考题与习题

第8章 各类专用夹具的设计
8.1 车床夹具
8.2 铣床夹具
8.3 钻镗夹具
8.4 典型数控机床夹具
8.5 现代机床夹具
思考题与习题
参考文献

插图：


第1章 生产任务及工作过程分析
1.1 工作过程一：生产任务及工作过程分析
1.1.1 明确生产任务
如图所示，本工序的任务是在立式铣床上加工某车床开合螺母操纵盘上的两条曲线槽。
加工要求：操纵盘上两条曲线槽必须按图样要求呈中心对称，槽深为6mm。工件材料为45钢，产量N=400件。显然需要设计一套靠模铣夹具。
1.1.2 工作过程分析
1.明确设计要求，认真调查研究，收集设计资料
工艺设计人员在获得夹具设计任务书之后，首先应根据任务书提出的任务进行夹具结构设计。在进行夹具结构设计之前，必须先明确设计要求，认真调查研究，收集设计资料，做好以下工作：
1）仔细研究零件工作图、毛坯图及其技术条件。该工件为一回转件，除曲线槽外，其余各表面均已加工完毕，加工曲线槽是该工件的最后一道工序。该工件要求曲线槽对称度好，以保证操作的灵活性和安装的互换性。
2）了解零件的生产纲领、投产批量以及生产组织等有关信息。根据生产纲领和任务安排，该工件的加工为中小批量生产，为了保证加工质量，提高生产效率，应设计一套靠模铣夹具。
3）了解工件的工艺规程和本工序的具体技术要求，了解本工序的加工余量和切削用量的选择。该工序加工余量不是太大，可一次加工成形。