《数控机床编程与操作实例》通过大量的数控编程与操作实例，使读者掌握数控机床的基本操作（FANUC、SIEMENS两大系统），掌握常用数控编程指令以及运用常用指令完成综合零件的加工。内容包括：数控车床的编程与操作、数控铣床和加工中心的编程与操作、宏程序、数控机床的使用与常见故障。全书突出了数控加工实例，重点是加工中心的加工实例。
此书可作为中等职业技术学校数控机床编程与操作相关专业教学及数控机床编程与操作人员岗位培训教材的配套教材，也可作为从事数控机床工作的工程技术人员以及大中专院校机械制造、机电一体化等专业师生及具有一定数控机床使用基础人员学习数控编程、掌握数控操作的参考用书。
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第二章数控铣床和加工中心的编程与操作
数控铣床和数控加工中心在数控机床中所占的比重较大，应用也最为广泛。数控铣床和数控加工中心的主要区别与联系是：数控加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控铣床。因此，数控加工中心的编程方法除换刀程序外，其他均与普通数控铣床相同。
数控加工中心集中了铣削、镗削、钻孔、攻螺纹和切螺纹等功能，适于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。
§2．1数控加工中心概述
一、数控加工中心种类
1．立式加工中心
如图2—1所示，立式加工中心装夹工件方便，便于操作，找正容易，易于观察切削情况，占地面积小，应用广泛。但它受立柱高度及自动换刀系统的限制，不能加工太高的工件，也不适于加工箱体。
2．卧式加工中心
如图2—2所示，一般情况下，卧式加工中心比立式加工中心复杂，占地面积大，有能精确分度的数控回转工作台，可实现对零件的一次装夹多工位加工，适于加工箱体类零件及小型模具型腔。但调试程序及试切时不易观察，生产时不易监视，装夹不便，测量不便，加工深孔时切削液不易到位（若没有内冷却钻孔装置）。由于诸多不便，卧式加工中心准备时间比立式加工中心准备时间更长，但加工数量越多，其多工位加工、主轴转速高、机床精度高的优势就表现得越明显，所以卧式加工中心适于批量加工。
3．立卧式加工中心
如图2—3所示，立卧式加工中心是利用铣头的立卧转换机构实现从立式加工方式转换为卧式加工方式或从卧式加工方式转换为立式加工方式。立卧式加工中心同时具有立式加工中心和卧式加工中心的特点。
立式加工中心、卧式加工中心都带有APC装置（工作台交换装置），交换工作台有两个或多个。在有的制造系统中，工作台在各机床上都通用，通过自动运送装置，工作台带着装夹好的工件在车间内形成物流，因此，这种工作台也叫做托盘。因为装卸工件不占机时，因此其自动化程度更高，效率也更高。
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